模具控溫設(shè)備內(nèi)超溫怎么辦?
點擊次數(shù):1586 更新時間:2020-07-20
模具控溫設(shè)備工作原理設(shè)備由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果設(shè)備在生產(chǎn)中,模具的溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。
模具控溫設(shè)備在機臺內(nèi)設(shè)有一凈水槽,于凈水槽上方固設(shè)一管路,由管路連接電磁閥再經(jīng)管路連接至排氣口,凈水槽內(nèi)形成一空間可收集側(cè)部各管路流入之氣泡,利用氣泡上升特性集中于該凈水槽上方之管路中,再經(jīng)由電磁閥將囤積氣泡排出,凈水槽經(jīng)管路連接至泵浦輸入軸上,經(jīng)由泵浦輸出軸連接至加熱器,其能保持水以較快加熱之灼熱狀態(tài)可提升控溫之度,可減少流體停滯時間并延長加熱器壽命之管路設(shè)計,加熱器與凈水槽之間管路分接固設(shè)—內(nèi)循環(huán)輔助管路,內(nèi)循環(huán)輔助管路與模具組呈并聯(lián)狀態(tài),當(dāng)模具組流路阻擋停止時可改由內(nèi)循環(huán)輔助管路繼續(xù)流動循環(huán)作用,保持機臺正常運作。
模具控溫設(shè)備可以將成型模具冷卻,提高塑料制品表面光潔度,減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品不縮水、不變形,便于塑膠制品的脫模,加速產(chǎn)品定型,從而較大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。塑膠行業(yè)需要配備工業(yè)冷水機的設(shè)備有:注塑機、吹瓶機、擠塑機、熱力塑型機及其它油壓系統(tǒng)機械等。
模具控溫設(shè)備內(nèi)超溫怎么辦?
首先要查一下導(dǎo)熱油是否是已經(jīng)劣化變質(zhì),因為導(dǎo)熱油自身對溫度就十分敏感,如長時間超溫是會嚴重損害導(dǎo)熱油,促使其快速劣化、變質(zhì)、失效,嚴重的會造成安全事故。如果是正常超溫的話沒太大變化,按照導(dǎo)熱油過熱裂解量范圍在2%~3%每年,總的來說是沒太大問題的,導(dǎo)熱油在油溫機內(nèi)正常超溫對系統(tǒng)安全和經(jīng)濟運行是有保證的。